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生产流水线节拍便是在规范的的时间达到要求的地区，每段设置的标值時间，每工序的所耗费的时长为1节拍。
(1)生产流水线（机器设备）布局：按工序步骤开展机器设备类型配备；根据生产节拍的要求充分利用机器设备总数；机器设备合理布局形式以“U”字形为强烈推荐计划方案，作业方位应统一，喷漆流水线设计方案机器设备间隔尽可能变小。
(2)工序间在产品的货运物流储存：存储场所正常情况下集中化于制造当场；确立在产品的存储量与订购量；完成“5S”的定置管理；确立储存方法与配备对应的物流设备。
(3)工序本质产品的货运物流储存：推行“散件（小批）、一个流传送”的标准；确立储存部位与存储量；配备对应的物流设备。
(4)生产流水线原材料（零部件）供货：选用“多次数、少大批量、按时制”的标准，明确供应储存地区、存储量、供应货运物流标准，设定供应物流设备。
(5)生产制造作业方法：根据生产节拍推行“一人多序”的节拍生产制造。
(6)人员配备：推行人机对战作业時间分离出来标准，作业循环系统時间应是稳定，作业內容该是反复作业。
(7)生产规划：根据各工序生产量与生产节拍标示总产量与进展；在销售工作计划与生产规划开展融合的条件下，执行“平准化”标准。
