连续式生产流水线可做为输送机械已广泛运用于煤碳.粮食作物.小麦面粉制造厂等领域。既可运载散称原材料，又可运输成袋原材料。客户在组装及应用该类设施时，对常发生一些常见故障原因不太清晰，解决办法很少。文中剖析表明了喷塑喷漆流水线设备常见问题的原因及解决方式。

    一.输送带的打滑及解决方案

    输送带在运转中，打滑的原因是各个方面的，普遍的原因及解决方案有：

    1.初张力过小。输送带离去滚桶处的张力不足导致输送带打滑。这类状况一般产生在运作时，喷漆喷塑流水线处理的法子是调节拉紧装置，增加初张力。

    2.传动滚筒与输送带中间的磨擦力不足导致打滑。其不必原因大多数是输送带上面有水或自然环境湿冷。解决方案是在滚桶上添些松脂末。但要特别注意不能拿手加药，而运用风机设施吹进，以防出现安全事故。

    3.尾端传动滚筒承损坏不转动或左右托辊轴承损坏不转动的过多。导致损坏的原因是尾舵沉浮过多，沒有立即维修和拆换早已损坏或运转不灵便的构件，使摩擦阻力扩大导致打滑。

    4.运行的速度太快也可以产生打滑。这时可低速运行。如运用绕线式电机电机，可点动2次后重新启动，也可以合理摆脱打滑状况。

    5.输送带的负载过大，超出电机工作能力也会打滑。这时打滑有益的一面是对电机具有了防护功效。不然时间长了电机将被损坏。但针对运作而言则是打滑安全事故。