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智能流水线始于福特汽车，流水线生产方式近一个世纪至今在工业生产中获得了普遍的选用而且在內容上和方式上不断自主创新。进到21世纪下半叶，在二次世 界大战以后快速兴起的日本又发生了被称作“按时生产制造制”的新式水流生产方式,使这一加工制造业的关键生产方式，又进一步获得了发展趋势和自主创新。如今，智能流水线生产制造不但用以商品的安装和零件的机械加工制造，并且在锻造、煅造、热处理工艺、电镀工艺电焊焊接、漆料及其包裝等层面，也都获得了普遍的运用。
智能流水线逐渐发生时，采用的是单一目标流水线的方式，之后又发生了多目标的可变性流水线和组块流水线。智能流水线的机构不但提升了工作中的系统化水准，并且使各工艺流程选用效率高的专业设备和加工工艺武器装备变成很有可能。50时代之后，专业设备、专用型工作服同机械自动化运输装置、电气控制系统设备紧密结合，很当然地为自动化方位发展趋势。尤其是计算机和自动化控制技术性的发展趋势，巨大地推动了生产过程的自动化，不但使多种类型的刚度全自动流水线变成很有可能，并且发生了自动化的生产车间和加工厂。现如今智能流水线的发展趋势在每个领域中具有了至关重要的功效.调节和提升流水线第 一站的工作時间，及多长时间放一片木板，此为达到生产规划量所务必的投入cycle時间。但在事实上，瓶颈站的工作時间必定超过第 一站，全自动流水线设备第 一站一定并不是瓶颈站，因此第 一站不一定会彻底依规定的cycle時间去投入，由于瓶颈站已拖慢他的速率，故从管理方法的视角看来，要的确规定第 一站工作者依要求速率投入。
