一条20.4米铝合金型材传动带装配流水线1条：

    1、总体方案设计规定：

    2生产流水线输送带采用西班牙進口δ=2毫米翠绿色耐m输送带；

    3、线体支撑架关键采用40㎜*40㎜的铝合金型材制做而成，线体正中间立杆采用40*80的铝合金型材制做而成，支撑架间隔为1200Mm，行架下边设有M12水准调节滚珠丝杆，联接杆采用30*40的铝方通管制做，两侧护框采用DQ308铝型材；

    4、线体两边设有L*W*H=1200Mm*350mm*750Mm的长排操作台，工作中橱柜台面为δ=2毫米的翠绿色耐m橡皮擦，底版采用δ=20mm的聚酰亚胺薄膜，在工作中观众席设有电源插头，橱柜台面规定可以承担50KG的物件的安装操作技能，共34组；

    5、线体传动带垫板采用δ=1毫米厚钢板钣金折弯而成；

    生产流水线生产厂家

    二、关键性能参数：

    1、全程全长为20400mm，其线体全长包含驱动力及张紧一部分；

    2、线体总宽：1522mm，传动带合理总宽：300mm，顶罩总宽1300Mm；

    3、线体高宽比：750±11mm，顶罩高宽比：2000±11mm；

    4、线体工位：全程共设有17对工位，共34工位；

    5、传输技术：采用两个中国台湾产东力0.75KW可变频式电磁调速电机，变速范畴：0.3-5m/min；

    6、操纵方法：采用荷兰德力西数显式变频调速器，广泛运用于高精度的机器设备电器操纵，在控制回路上设有欠工作电压及过电流量电器保护设备；

    三、工位配备：

    1、线体每工位顶罩上边设有30W日日光灯一盏，共34盏，规定装有独立操纵的电源开关,并设有欠工作电压及过电流量电器保护设备；

    2、线体挡板台采用不锈钢板钣金折弯而成，规格为1200*600Mm一组，共17组；

    3、线体顶罩上边设有四分的镀锌管二组，规定每工位均设定快速接头排气口，在支气管通道设有油气分离器（买方备用），气阀标准气压规定为0.5-0.8Mpa，成条供气不可有渗水、漏汽、渗油等异常情况，共42米；

    4、线体每工位顶罩上边设有供气动工具专用型的铝合金型材滑导一组，在滑导上边设有滚动小轿车及挂勾，共34组；

    5、线体每工位工作中观众席均设有俩位多功能插座一组，共34组，并设有欠工作电压及过电流量电器保护设备；

    6、线体每工位正中间设300mm*400mm的全透明加工工艺图板二张一套，共17套；

    7、在线体工作中观众席设有(高100*宽400*深350)的抽屉柜带锁，共34组；

    8、在线体工作中观众席设有电铬铁座，共34组；